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1.銅槽的維護（hù）

1）鍍液一周分析一次（cì），及時（shí）補加所缺（quē）的化工原料，使鍍液各（gè）組（zǔ）分維持在工藝範圍。每兩天對鍍液進行一次霍爾槽試片（piàn）試驗，以了解鍍液的狀態。

2）每天檢查過濾機狀態，使過濾機不漏氣、不漏液，每星期清洗一次過（guò）濾機（jī）。

3）安裝（zhuāng）冷卻裝置，保持鍍（dù）液溫度在30℃以下。

4）注意槽壓（yā）的變化，當（dāng）槽壓（yā）異常時要注意檢查陽極的數量及導（dǎo）電情況。每（měi）周清洗一次陰極導電座來增強導電能（néng）力，防止因導電（diàn）座導電不良而（ér）造成電鍍中斷電的現象。

5）每半年要清洗翻一次槽，清洗陽極袋，及時更換破損的陽極袋，使用雙層陽極袋。

6）每周吸碳一次，吸（xī）碳量（liàng）為0.2～0.4kg/1000L。

2.鎳槽的維護

1）保（bǎo）持溫度（dù）在55—60qC之（zhī）間，預鍍鎳、半光鎳溫度不要超（chāo）過65攝氏度，以免鍍層顏色變暗。

2）每天要檢查兩次鍍（dù）液的（de）pH值，將其控製在4.0～4.2。當pH值過高時用稀H2SO4（約30%）來調節，pH值過低用稀的NaOH（約10%）來調節。

3）及時清理（lǐ）槽沿上的鍍液結晶（jīng）物質，以免累積（jī）過多（duō）掉入槽中引起鍍層毛刺、麻點等弊病（bìng）。

4）對（duì）於鎳槽，鍍液的（de）過濾是很重要（yào）的，過濾效果要好。每（měi）周至（zhì）少（shǎo）要（yào）吸碳一次，吸碳量為0.2～0.5k.g/1000L。

5）預鍍鎳槽每三個月（yuè）要翻一次槽，清（qīng）洗陽極袋，檢查並更換破舊的陽極袋（dài），每半年大處理一次鍍液。半（bàn）光鎳（niè）、全光（guāng）鎳每半年要翻一次槽，清洗並更換破舊的陽極袋，每年至少要大處理一（yī）次。

6）空（kōng）閑的時候應對鍍液進行小電流電解（0.2～0.5A/dm2），以去除金屬雜質。

7）檢查（chá）各部位的導（dǎo）電情況，保導電良好。

8）每兩天對鍍槽進（jìn）行（háng）一（yī）次霍爾槽試片試驗，以（yǐ）了解（jiě）鍍（dù）液的狀態。每周分析一次鍍液成分，及時補加材料。

9）預鍍鎳（niè）槽中容易帶人鋅（xīn）雜質，平時需要進入（rù）一定量的除雜水來控製鋅離（lí）子對電鍍的（de）危害。在選用時注意要選含硫較少的除雜水，因含硫（liú）高的除雜水加入容易使預鍍鎳（niè）與酸銅之間起泡。

3.鉻槽的（de）維（wéi）護

1）控製鍍液溫度40℃以（yǐ）下，鍍鉻（gè）槽應定期進行弱的空氣攪（jiǎo）拌（bàn）。

2）每（měi）三個月（yuè）清洗一次鍍鉻槽，拿出陽極來（lái）刷洗幹淨。

3）每兩天分析（xī）一次成分並及時補加（jiā）材料。